Urea Formaldéhyde Granule de résine Urea Formaldéhyde poudre de moulage Urea Formaldéhyde moulage Compound Granule Uff Granule de moulage
- Composé UFMC rentable pour ustensiles de cuisine, ustensiles de table et moulage industriel
- Le point fort.à faible coûtJe suis désolé.à volume élevé, ou durabilitépour attirer les acheteurs sensibles aux prix


Indice technique
Numéro |
Objets d'essai |
Indice |
Résultat de l'essai |
1 |
Fluidité, mm |
110 à 140 |
125 |
2 |
Pourcentage de teneur en volatiles≤ |
5.00 |
3.45 |
3 |
Extérieur |
|
Qualifié |
4 |
Résistant à l'eau bouillante |
|
Qualifié |
5 |
Résistance à la flexion, Mpa≥ |
80 |
85 |
6 |
Résistance à l'impact, KJ/m2≥ |
1.7 |
1.8 |
7 |
température de distorsion à chaud,oC≥ |
115 |
125 |
8 |
Absorption de l'eau (eau froide) en mg≤ |
100 |
65 |
9 |
Rétrécissement du moulage, % |
0.5 à 10 |
0.82 |
10 |
Résistance diélectrique, MV/m≥ |
7.0 |
10 |
Analyse des coûts de la production de composés de moulage au formaldéhyde d'urée (UF)Je suis désolée.
Je suis désolée.1Coûts des matières premièresJe suis désolée.
- Je suis désolée.L'urée- Je ne sais pas.300 ¢300 ¢500 par tonne métrique (les prix varient en fonction des fluctuations du marché).
- Je suis désolée.Formaldéhyde (solution à 37%)- Je ne sais pas.200 ¢200 ¢400 par tonne.
- Je suis désolée.Catalyseurs (par exemple, NH4Cl, ZnSO4)- Je ne sais pas.50 ¢50 ¢150 par tonne, selon la pureté et le fournisseur.
- Je suis désolée.Remplisseurs (par exemple, cellulose, farine de bois)- Je ne sais pas.100 ¢100 ¢300 par tonne.
Je suis désolée.2. Consommation d'énergieJe suis désolée.
- Je suis désolée.Polymérisation et durcissementLe texte est le suivant:
- Les réactions à haute température (85 à 160°C) nécessitent une consommation d'énergie importante, ce qui coûte80 ¢80 ¢150 par tonne de produit 37.
- Je suis désolée.Processus de moulageLe texte est le suivant:
- Coûts énergétiques du moulage par compression/injection: ~50 ¢50 ¢100 par tonne.
Je suis désolée.3- Équipement et maintenanceJe suis désolée.
- Je suis désolée.Maintenance du réacteur et des moisissuresLe texte est le suivant:
- Coûts annuels de maintenance: ~5~10% de l'investissement initial dans l'équipement (par exemple,10,000 ¢10,000 ¥50, 000 pour la production à petite échelle).37.
- Je suis désolée.Usure par moisissure: Le polissage ou le remplacement des moules en raison de la corrosion par le formaldéhyde20 ¢20 ¢50 par tonne.
Je suis désolée.4. Coûts de la main-d'œuvreJe suis désolée.
- Travail qualifié pour le contrôle des procédés et les contrôles de qualité: ~15 ¢15 ¢30 par heure, selon la région.
Je suis désolée.5. Additifs et modificateursJe suis désolée.
- Je suis désolée.Accélérateurs de durcissement (par exemple, esters d'oxalate)- Je ne sais pas.200 ¢200 ¢500 par tonne.
- Je suis désolée.Stabilisants (p. ex. alcool polyvinylique)- Je ne sais pas.150 ¢150 ¢400 par tonne.Dents de seau de pellicule
Je suis désolée.6Gestion des déchetsJe suis désolée.
Je suis désolée.Coût total de production estiméJe suis désolée.
Je suis désolée.ComposantJe suis désolée. |
Je suis désolée.Plage de coûts (par tonne)Je suis désolée. |
Matières premières |
650 ¢650 ¢1,350 |
Énergie |
130 ¢130 ¢250 |
Travail et maintenance |
200 ¢200 ¢500 |
Additifs et déchets |
180 ¢180 ¢480 |
Je suis désolée.Nombre totalJe suis désolée. |
Je suis désolée.1160 ¢1,160 ¢2,580Je suis désolée. |
Je suis désolée.Facteurs qui influent sur le coûtJe suis désolée.
- Je suis désolée.Échelle de la production: Les volumes plus élevés réduisent les coûts unitaires 37.
- Je suis désolée.Variations régionales: Les coûts de l'énergie et de la main-d'œuvre diffèrent considérablement d'un pays à l'autre 34.
- Je suis désolée.Conformité réglementaire: Des normes plus strictes en matière d'émissions de formaldéhyde augmentent les coûts de gestion des déchets 7.
Je suis désolée.Stratégies d'optimisation des coûtsJe suis désolée.
- Utiliser des charges recyclées (par exemple, la farine de bois récupérée) pour réduire les coûts de matériaux 47.
- Automatiser les processus de moulage pour réduire les coûts de main-d'œuvre et d'énergie 37.
Pour le contexte, les composés de moulage UF restent compétitifs en termes de coût par rapport aux autres résines thermodurcissables (par exemple, les résines phénoliques) en raison de leurs faibles coûts de matières premières et de leurs propriétés de durcissement rapide 34.
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